五金喷油加工性价比出众

浅谈金属喷漆前处理工艺控制

金属喷涂前处理的工艺流程很多，可根据具体情况，如厂房条件即空间位置大小、工件材质（冷轧板、热轧板、镀锌板、铝合金、玻璃钢等）、工件表面状况（锈蚀、防锈油、杂物）、生产批量、质量要求等选择。不同的生产厂家采用的流程不尽相同。其特点是：节省油漆、工具简装、施用方便、易于掌握，灵活性强，节省塑胶喷涂价格。如客车生产的整体流程及质量要求基本相同，前处理流程一般有以下两种：

1、制件前处理

典型的工艺流程：预脱脂→脱脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表调→磷化→水洗IV→钝化

厂家可根据本厂的实际情况进行适当调整:

作为制件前处理，酸洗除锈是必不可少的。但在前处理过程中，将锈蚀件和非锈蚀件分开，锈蚀件进行酸洗，非锈蚀件不要进行酸洗。

五金喷涂烤漆喷粉厚度怎么控制？

涂层的厚度 工件在室温下进行静电喷涂，涂层厚度一般在40~100之间

去除粉末涂料中的脏污杂物 使用的粉末涂料一定要经过筛分处理去除杂质，回收再利用的粉末涂料更需要进行筛分处理。为减少杂质影响，回收粉必须与新粉配合使用，不能单独使用，一般回收系统与新粉的比例应控制在（1：1）~（1：3），混匀后再用。

五金喷涂要从三个地方去检验质量的好坏

1、检查干膜的程度、视觉或涂层的厚度检查刀片划伤。行三菱铅笔硬度，应该是3小时左右。

2、检查涂层的附着力，使用11手术刀片行点阵进行实验。测试，叶片平面垂直于表面的测试，甚至强行，顺利，垂直和水平垂直切割四个划痕衬底的表面，形成9个方块，每个小正方形的面积为1，刷两对角线方向来回5次轻轻地沿着阵列，观看电影脱落情况。无损粘合方法：可用的压敏胶带、胶粘剂漆膜表面，然后用手把以检查其附着力。涂层的厚度工件在室温下进行静电喷涂，涂层厚度一般在40~100之间去除粉末涂料中的脏污杂物使用的粉末涂料一定要经过筛分处理去除杂质，回收再利用的粉末涂料更需要进行筛分处理。

3、检查涂层颜色、光泽和表面状态。金五金喷涂视觉应当符合要求标准的颜色和光泽，光由计量仪器测量。检查表面应无砂或污垢，浅色甚至，没有皱，泡沫，裂缝、橡胶、下垂、点、孔、出血或坑。

五金喷涂工艺选择。

五金喷涂可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。有关喷涂处理方式应根据不同材料的使用情况而定。

规五金铁件喷涂前处理。

脱脂去油→水洗→酸洗除锈→水洗→中和→水洗→表调→磷化→水洗→干燥→涂装/即静电喷粉（常规条件脱脂去油、酸洗除锈工序所用时间每道工艺必须大于30分钟）。

1：当无锈蚀工件时，处理流程如下。

预除油→除油→热水洗→冷水洗→冷水洗→预表调→表调→磷化→冷水洗→纯水洗(1)→纯水洗(2)。